面对多晶硅行业大萧条，南玻集团重拳出击进行多晶硅生产线技改产能大升级。我司正在进行的由3000T/年产能升级至6000T/年的技改工程，目的是对生产线进行优化重组，淘汰工艺技术落后的生产装置。公司专门引进国际先进36对棒还原炉， 国际光伏行业最先进的冷氢化工艺和全球最大的冷氢化炉，采用业内首创的差压耦合精馏工艺等，对能耗进行最大化的综合利用，对四氯化硅、二氯二氢硅等物料进行了循环利用，实现了尾气零排放。作为工信部2011年多晶硅准入的20家企业之一，我司将于4月30完成多晶硅技术升级改造，这不仅能使多晶硅产量倍增，而且也使质量达到国标电子级水平，促使其成本控制也领先国内同行。

     经测算，技改升级后的宜昌南玻多晶硅的综合电耗将降至80度/kgSi以下，而三氯氢硅的单耗在6kg/kgSi以下，最终成本将控制在18美元/kgSi以下，质量全部达到太阳能一级以上，实现客户对硅料“高品质，低成本”的需求。

     在多晶硅行业陷入全面停滞，舆论充斥负面解读的特殊时期，国内北极星光伏网等几大主要行业网站纷纷以《宜昌南玻多晶硅生产技改顺利，业内领先》为题对我司多晶硅升级技改项目进行报道，这充分证明，面对行业低谷，宜昌南玻走出了一条自主创新之路，这也将成为企业摆脱困境，谋求发展的重要途径。