设备是生产的基础，装置长周期运行是设备管理工作 的主题。为提高设备管理水平，做好设备管理优秀工厂评选工作，我司结合化工行业生产的特点，大力开展设备管理达标活动 ：

       1、健全和完善设备管理制度
       随着我司装置规模的扩大，生产能力的大幅提高，原有的《设备管理制度 汇编》难以适应现有装置的管理。依照《2010年设备管理优秀工厂评选手册》，在原《设备管理制度汇编》基础上，进行了整 理、修订，设备管理制度已基本符合企业管理的要求。

       2、做好设备 档案资料的管理
       设备档案资料作为设备基础管理的一部分，起着越来越重 要的作用。我司建立了完善的设备档案台帐，对每一台设备的技术参数、运行情况、检修、检验情况、缺陷、腐蚀情况、技术 革新情况等都记录在案，做到了对设备管理全过程的跟踪。

       3、全员 抓好设备运行状况
       我司将设备按重要程度分A、B、C三类进行管理，使关 键设备受到全面监控，主要设备受到必要监控，一般设备得到基本管理，以较少的投入获得较高的回报。

       4、加强设备特护管理
       关键设备是装置的心脏，要投入更多的精力和人力来确保万无一失。我司 制定了《关键设备特护管理办法》，明确各级管理部门和人员的职责，并建立相应的监督检查及考核体系，运用激励手段促进 制度更好的落实。

       5、制定日常维保基准书和专业点检基准书
       设备管理分为自主保全和专业保全，为顺利推进此项工作并使保全工作得 到实施，我司制定了基准书，以图文并茂的形式进行展示，对员工的日常工作进行指导，并规范日常工作行为。

       6、细化目标逐级签订责任书
       根据公司年度生产计划安排，结合设备管理工作的自身要求，制订 年度设备管理工作计划，确定设备管理的指导思想和方针，明确设备管理的重点和目标，并逐级签订设备管理责任书。

       7、编写月报对设备情况进行分析
       制定设备管理考核指标，并对每项指标有明确的计算方法，每月设备管理 月报中对各项指标趋势分析，以掌握设备的实际运行情况。并对存在的问题进行统计分析，制定相应对策和改进措施。

       8、执行联合周检查促进持续改善
       针对每周检查重点制定考核明细，组织各单位人员进行检查互评，并对评 分结果实行经济奖罚。设备检查是一项长期的基础性工作，只有开始没有结束。
我司设备管理水平与集团要求还相差甚远 ，要充分认识自身的不足，并严格按照集团要求，努力提高设备管理水平，保障装置的正常运行。(设备部供稿)